WQ排污泵的定期检查与维修
1、电机相间和对地的绝缘电阻,检查接地可靠。
2、泵密封环与叶轮口环间的间隙直径方向小于2mm 。否则更换密封环。
3、正常运行半年后,检查油室中的油状况,如油乳化状态,应更换N10 或N15 机械油。油不宜加满须留10 %空隙。4、换油后运行较短时间漏水探头报警,应检查机械密封各加油放油塞密封是否可靠。
△装拆检修机封、电机、油室和电缆应由专业维修部或工厂进行。
WQ排污泵常见故障及排除方法
故障 | 原因 | 排除方法 |
不能启动 |
1 、缺相 2 、叶轮卡住 3 ,绕组接头或电缆断路 4 、定子绕组烧坏 5 、控制电器故障 |
1 、检查线路,排除缺相问题 2 、清除杂物,最好在泵周围设置滤栅(但不可在泵入口装滤网) 3 、用欧姆表检查后修复 4 、进行修理,更换绕组或定子5 、检查控制柜,修理或调换电器零件 |
流量不足或不出水 |
1.电机反转 2.流道堵塞 3.被抽介质浓度过大 4.装置扬程过高,或所选泵的扬程大大低于实际需要 5.叶轮严重磨损 6.液位太低、致使泵吸入空气 7.止回阀方向装反 |
1.纠正电机转向 2.清除杂物,最好在泵周围设置滤栅(但不可在泵入口装滤网) 3.用水冲稀介质降低浓度 4.设法降低装置扬程或改用较高扬程的泵 5.更换叶轮 6.调整浮球开关位置,使最低液位符合安装尺寸图的要求 7.纠正止回阀方向 |
定子烧坏 |
1.再没有保护控制电器的情况下:缺相运行或缺相状态下启动;叶轮卡死或脱落;介质浓度过大;冷却系统淤塞 2.密封损坏,电机进水 3.紧固件松动造成电机进水 |
修理好电机后,使用前必须: 1.配置保护控制电器并:查清线路,清除缺相故障;清除脏物,拧紧叶轮紧固螺钉及不锈钢弹簧垫圈;用水稀释介质;冲洗、疏松冷却系统 2.更换机械密封或“O”形密封圈 3.拧紧各部紧固件 |
电流过大 |
1.管道、叶轮被堵 2.抽送液体的密度或粘度较高 3.所选泵的扬程大大超过实际需要,或使用条件改变、装置扬程大幅度降低,使得泵超过推荐流量运行 |
1.清理管道和叶轮中的堵塞物 2.改变相送液体的密度或粘度 3.关小出口阀,减小流量,或车小叶轮,或更换较低扬程的泵 |